从聚合氯化铝的颜色判断产品品质

白色聚合氯化铝是众多聚合氯化铝中对原材料品质要求较高的，生产工艺，和生产环境要求很严格的一种。生产出的白色聚合氯化铝多用到对产品颜色有严格要求的行业上，比如造纸业，因为纸浆的颜色决定了纸张的白度，所以用白色聚合氯化铝液体水溶液是呈透明，由于白色聚合氯化铝的生产成本及生产工艺要求，自然价格也比其他颜色的聚合氯化铝要高出一倍多。

其次是淡黄色粉末聚合氯化铝主要用作饮用水处理，聚合氯化铝饮用水国标是GB 15892-2009。黄色粉末一般含量是28％，为聚合氯化铝工业级国标含量，这种含量和颜色的聚合氯化铝主要用于污水处理，采取的生产工艺为板框过滤或喷雾干燥工艺。随着工业的发展，工业废水的种类越来越多，废水处理的难度越来越大，一般工业废水处理过程中，都会用到工业级聚合氯化铝28％。

聚合氯化铝生产中的五大问题

       一、盐基度问题，盐基度越高，通常聚合氯化铝的絮凝作用越好，一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧1化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。

　　二、产品纯度问题，氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标，通常认为其含量越高、纯度越高，说明品质愈好。

　　三、重金属等有害离子的去除问题，某些原料中重金属等有害离子含量很高，可以在酸溶过程中加入硫1化钠、硫化钙等硫化物，使有害离子生成硫化物沉淀而去除，另外，也可以考虑用铝屑置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。

　　四、不溶物的问题，国家标准对市售聚合氯化铝的不溶物含量作了明确规定，国内企业一般选用矿物作为原料，而矿物等原材料一般成分复杂，并需经过破碎等加成粉末，且粉末越细，氧化铝溶出率越高，相应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化铝生产需要多加留意的问题。

我们知道聚合氯化铝絮凝处理的效果主要决定于沉淀物的溶解速度，聚合氯化铝报价，而影响沉淀物溶解速度的原因是很多的，总结起来主要有一下几点：

 1)、水温的影响大多数沉淀物质的溶解反应是吸热反应，溶解度是随着温度的升高而增大，安徽聚合氯化铝，因此，沉淀处理过程要注意水温的变化。

   2)、盐效应的影响当水中难容盐存在时，加入抢电解质，使得饱和的难容盐变成不饱和溶液，反而使沉淀物的溶解度增加，这个现象称为盐效应。因此，聚合氯化铝生产厂家，在沉淀处理时，要注意避免强电介质的盐类加入，影响净水剂沉淀的效果。

   3)、酸效应的影响水的酸度对沉淀物溶解速度有一定影响，这就是沉淀反应的酸效应。但这个影响对不同的沉淀物有所不同，如对强酸盐沉淀影响就不大，而在沉淀弱酸盐时，酸度的影响明显。因此，要使弱酸盐类沉淀，一般尽可能在较低的酸度下进行。

   4)、同离子效应的影响水中加入含有共同离子的电解质时，可以使沉淀物的溶解度显著降低，这就是沉淀反应的同离子效应。在谁的沉淀处理中，聚合氯化铝批发，利用同离子效应，适当加大沉淀剂的用量，加快沉淀处理，使沉淀完全，可以取得明显的效果。

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